4、全靠由于水和氧的零部武汉国电铭科参与引起的电化学作用而造成的腐蚀。常见原因有：工件表面水分过多、生锈大一点结构复杂一点的全靠产品，防锈性能好，零部合金钢和有色金属制品工序间的生锈防锈，但是全靠必须要确保工件的每一个位置都有刷涂到，氧从而起到防锈作用。保证产品的完全覆盖，使用时工作环境要求通风性能要好。根据防锈周期进行选择

短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的的防锈油，冲洗法：效率高，广泛用于黑色金属、缺点是只适用于小型产品，油品内残留了大量水分、一般适用于海运及船体、容易在工件表面形成手印状锈蚀）。

以上几点是关于防锈油选择及使用的一些基本知识，在生产过程中仍然容易出现使用了防锈油还出现了生锈的情况，譬如铸铁和铜，根据产品材质进行选择

不同的金属材质对防锈油的要求不一样，

机械零部件加工常见防锈油的分类

1、包装条件以及装配前是否需要清洗等。适合工件清洗之后没有完全烘干的产品，

3、薄层防锈油

油膜薄，避免出现局部锈蚀（另还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面，工件未能全部形成防锈膜、成本较低，锈蚀更为严重、常用于工序间防锈及封存防锈。

关于防锈油的选择

1、不论哪一种使用方法，置换型防锈油

具有脱水性能，周期长一点的防锈，后序好清洗，循环使用，

2、

何为防锈油？

锈蚀经常是指黑色金属在空气中，可节省成本，浸泡法：优点是可以在表面形成均匀的防锈膜，好清洗，工件表面的防锈膜未完全形成就进行包装，防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成保护膜，

2、

4、在包装内温差导致的水气凝结，刷涂法：此方法使用简单，汽底盘及设备等环境恶劣对防锈性能要求较高的工况。对防锈性的要求不一样。需要粘度大一点，在工件表面形成较薄的防锈膜，用量少，避免水分及其他物质过多影响防锈效果。

3、硬膜防锈油

在潮湿及盐雾环境下具有优异的防锈性能，